介紹鋅鋼護(hù)欄的制作工藝流程
作者:勝安護(hù)欄 時(shí)間:2019-05-07
1、酸洗前檢查處理:先檢查鋅鋼管材是否具備鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅液、吊掛),陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄管材表面的銹蝕程度,表面覆蓋物能否被鹽酸除去(如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。
2、脫脂(堿洗啊):脫脂設(shè)備配有加熱功能,主要是去除鋅鋼陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄表面的油脂、涂料等。
3、水洗:這個(gè)工程主要是清除前面處理工序過(guò)程中留在表面的堿水及附著物。
4、酸洗:除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
5、酸洗后檢查處理:酸洗效果是否理想,如酸洗不充分,再次酸洗,如果酸洗前處理不徹底,需重新處理后再次酸洗。
6、水洗:除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
7、上助鍍劑:再次清洗工件表面,保證表面在鍍鋅之前不在生銹。
8、烘干:提高鐵藝工件溫度,避免鐵藝表面水分過(guò)多,在鍍鋅時(shí)發(fā)生爆炸。
9、熱浸鋅:工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中,達(dá)到一定時(shí)間后提出,鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
10、鈍化:提供工件表面抗大氣的腐蝕性能,減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)的時(shí)間。
11、冷卻:防止工件激冷回縮,產(chǎn)生集體組織開(kāi)裂。
12、精整:清除鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰
13、檢驗(yàn):鍍層的檢驗(yàn)和測(cè)定,工件的外觀檢查。
14、涂層固化: 采用干粉靜電噴涂工藝,對(duì)表面進(jìn)行保護(hù),使街道鋅鋼圍欄具備雙層保護(hù),第一層鍍鋅層的保護(hù),第二層塑化層的保護(hù),這樣使街道鋅鋼圍欄得到保護(hù)。同時(shí)表面的涂層還增加了鋅鋼陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的美觀度。
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